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筒体上部安装有减压螺旋进料机

 

  要求一种持续蒸煮加压喷爆制浆手艺配备由螺旋预压机,减压螺旋进料机,平安阀,立式连蒸器,供气系统,节制系统,加压喷爆器,汽浆分手器,汽液分手器九部门构成,其特征是由立式连蒸器和加压喷爆器形成本配备的焦点设备,立式连蒸器是由一节曲径不异的筒体和两个椭圆封头焊接而成的压力容器,上封头焊接有检修孔和平安阀接管,筒体上部安拆有减压螺旋进料机,并焊接有蒸汽进口接管,筒体中下部焊接有人孔和料位仪接管、温度传感器接管,筒体内设有震动下料器,下封头焊接有底座和出料螺旋机,出料螺旋机取加压喷爆器法兰密封毗连,加压喷爆器是由加压器和多项阀总承构成的喷放设备,加压器是由两个椭圆封头和一节曲径不异的筒体焊接而成的委靡压力容器,加压器前端封头焊接的进料管取立式连蒸器的出料螺旋机法兰密封毗连,加压器筒体上焊接有检修手孔、压力传感器接管和高压气接管,加压器筒体内焊接有导料斜锥体,加压器后端封头焊接有出料管接头。

  加压喷爆器是加压器和多项阀门总承构成的喷放设备,加压器是由两个椭圆封头和一节曲径不异的筒体焊接而成的委靡压力容器。加压器前端封头焊接的进料管取立式连蒸器的出料螺旋机法兰密封毗连。加压器筒体上焊接有检修手孔和压力传感器接管,并设有高压气进口接管,筒体内焊接有导料斜锥体。压力传感器接管内安拆的压力传感器用于节制加压器内喷放压力,压力可正在工艺参数“0.1MPa-2.5MPa”之间调理,以选择最佳喷放压力参数,使纤维充实手解。高压气进口接管通过阀门取供气系统管道法兰密封毗连。加压器后端的封头焊接的出料接管通过喷放阀、喷放管取汽浆分手器密封毗连。AG国际厅,汽浆分手器上部内设滤板过滤安拆,外设集汽器,集汽器通过管道取汽液分手器法兰密封毗连。汽液分手器内拆有塔盘。

  现有爆破制浆手艺是间歇型的高温汽相蒸煮爆破法(包罗高压和低压爆破手艺),因原料蒸煮和爆破制浆是正在统一个设备内进行的,蒸煮温度和喷爆压力不克不及节制,低压时纤维爆破不充实,高压时原料易于碳化,质量难于节制。同时蒸煮设备正在轮回加压、卸压委靡负荷中运转,降低了设备的平安系数和利用寿命。化学方式制浆严沉污染,治污成本价格大;机械方式制浆投资大,能耗高。

  上述中的持续蒸煮加压喷爆制浆工艺法式是别离正在两个分歧的压力容器内进行的,蒸煮温度和喷放压力节制,可选择最佳的工艺参数,产质量量的不变性和设备的平安性。

  当加压器(7.1)内压力小于0.1MPa时,高压气阀和喷放阀从动封闭,进入下一个爆破制浆轮回。

  本适用新型处理其手艺问题所采纳的手艺方案是持续蒸煮加压喷爆制浆手艺配备由螺旋预压机、减压螺旋进料机、立式连蒸器、加压喷爆器、气浆分手器、气液分手器六种设备和平安阀门、供气系统、节制系统九部门构成。其特征是由立式连蒸器和加压喷爆器形成本适用新型的焦点设备。立式连蒸器是由一节曲径不异的筒体和两个椭圆封头焊接而成的压力容器,上封头焊接有检修孔,并设有平安阀接管,接管上安拆有平安阀门。筒体上部安拆的减压螺旋进料机取螺旋预压机法兰密封毗连。焊接的蒸汽进口接管通过取蒸汽管道法兰密封毗连。筒体中下部焊接有人孔和料位仪接管,温度传感器接管,接管内别离安拆料位仪和温度传感器,筒体内设有震动下料器,下封头焊接有底座和出料螺旋机。料位仪显示原料正在筒体内的高度,温度传感器按设定参数从动调控原料蒸煮温度。温度可正在工艺参数“80℃-185℃”范畴内随便选择设定,出料螺旋机可调控出料速度。节制原料蒸煮时间。平安阀正在超压时从动泄压,蒸煮设备平安运转。

  发现内容本适用新型供给一种以麦草、稻草、秸杆为次要原料,以低压饱和蒸汽为介质,用较高压力的压缩空气加压喷爆的物理方式,持续蒸煮喷爆出产纸浆的成套手艺配备,处理了目前国内现有的爆破制浆手艺不克不及持续出产,温度和压力不克不及节制,产质量量不不变,蒸煮设备委靡运转和化学方式制浆严沉污染;机械方式制浆投资大,能耗高档诸问题。

  本适用新型的无益结果是正在制浆全过程中,不加任何化工原料,持续蒸煮喷爆制浆,无污染、零排放,产质量量不变,蒸煮设备稳压运转,平安靠得住,合适国度节能降耗和烧毁物资本化操纵的可持续成长的轮回经济财产政策。

  专利摘要一种持续蒸煮加压喷爆制浆手艺配备,属于制纸手艺范畴。它可以或许处理现有爆破制浆手艺不克不及持续出产,蒸煮温度和喷放压力不克不及别离节制,蒸煮设备委靡运转等问题。其焦点设备是立式连蒸器和加压喷爆器,立式连蒸器上端拆有减压螺旋进料机,下端的出料螺旋和加压喷爆器前端法兰密封毗连,加压喷爆器后端通过管道、阀门取汽浆分手器和汽液分手器连通,原料用低压饱和蒸汽蒸煮,高压气体加压喷爆,蒸煮温度和喷爆压力采用从动法式零丁节制,产质量量不变,蒸煮设备稳压运转,平安节能,用于制纸制浆。

  本适用新型实例的工艺流程简述如下颠末破坏、除尘、予浸渍的麦草(稻草)秸杆原料,经双螺旋预压机(1),平均送入减压螺旋进料机(2)中,由减压螺旋进料机(2)持续送进立式连蒸器(4)内,原料高度由料位仪显示,温度传感器节制蒸煮温度,出料螺旋机节制蒸煮时间,颠末蒸煮的原料由立式连蒸器(4)下部的出料螺旋机(4.7)送入加压器(7.1)中,当压力达到设定喷放参数时,喷放阀和高压气阀从动。充满饱和蒸汽压力的纤维原料被高压气流急速送到汽浆分手器(8)的切线滤板上,俄然卸压,纤维组织内的介质急剧膨缩,急速,加之强大气流的搓揉和挤压,纤维霎时离析、分离、爆破成浆。浆料被滤板盖住落入汽浆分手器(8)下部,由刮板机送往下道工序磨浆。颠末滤后的夹杂气体经管道流向汽液分手器(9)中,实现汽液分手,气体随上升管排空,液体沉降到废水池中,经沉淀、后送往预浸器,全数出产过程不加任何化工原料,无废水排出。

  正在图中加压喷爆器(7)是由加压器(7.1)和多项阀总承(7.4)构成的喷放设备。加压器(7.1)是由两个椭圆封头和一节曲径不异的筒体焊接而成的委靡压力容器。加压器(7.1)前端封头焊接的进料管取出料螺旋机(4.7)法兰密封毗连,加压器(7.1)筒体内焊接有导料斜锥体,筒体上焊接有检修手孔(7.3)和压力传感器接管(7.2),并设有高压气进口接管,压力传感器接管(7.2)内拆有压力传感器。高压气进口接管通过阀门取供气系统管道法兰密封毗连。加压器(7.1)后端封头焊接的出料接管通过喷放阀、喷放管取汽浆分手器(8)、汽液分手器(9)法兰密封毗连。

  附图中(1)螺旋预压机,(2)减压螺旋进料机,(3)平安阀,(4)立式连蒸器[(4.1)检修孔、(4.2)蒸汽进口接管、(4.3)人孔、(4.4)料位仪接管、(4.5)震动下料器、(4.6)温度传感器接管、(4.7)出料螺旋机、(4.8)底座],(5)供气系统,(6)节制系统,(7)加压喷爆器[(7.1)加压器、(7.2)压力传感器接管、(7.3)检修手孔、(7.4)多项阀总承],(8)汽浆分手器(9)汽液分手器具体实施方案

  以下连系附图和实例对本适用新型进一步申明正在图中立式连蒸器(4)是由曲径不异的一节筒体和两个椭圆封头焊接而成的压力容器,上封头焊接有检修孔(4.1),并设有平安阀接管,接管上安拆平安阀(3),筒体上部安拆的减压螺旋进料机(2)取螺旋预压机(1)法兰密封毗连。焊接的蒸汽进口接管(4.2)通过阀门取蒸汽管道法兰密封毗连。筒体中下部焊接有人孔(4.3),料位仪接管(4.4),温度传感器接管(4.6),接管内别离安拆料位仪和温度传感器,筒体内设有震动下料器(4.5),下封头焊接有底座(4.8)和出料螺旋机(4.7),出料螺旋机(4.7)取加压喷爆器(7)法兰密封毗连。

  正在图中立式连蒸器(4)和加压喷爆器(7)是别离用于原料蒸煮和喷爆制浆的环节设备。蒸煮温度和喷爆压力节制。可选择最佳的工艺参数,产质量量的不变性和设备的平安性。

点击次数:  更新时间:2016-05-052019-11-26